用于进行干燥操作的机械设备类型很多,干燥机,根据操作压力可分为常压和减压(减压干燥机也称真空干燥机)。根据操作方法可分为间歇式和连续式。根据干燥介质可分为空气、烟道气或其他干燥介质。
根据运动(物料移动和干燥介质流动)方式可分为并流,塑料干燥机,逆流和错流。按操作压力,干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类,在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程,且可降低湿分沸点和物料干燥温度,蒸汽不易---,所以,真空干燥机适用于干燥热敏性、易氧化、和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合
传统干燥,在---燥物料表面形成流体边界层,受热汽化的水蒸气通过流体边界层向 空气中扩散,干燥物内部水分要向表面移动。如果其移动速度赶不上边界层表面的蒸发速 度,边界层水膜就会,---燥物料表面就会出现局部干裂现象,然后扩大到整个外表 面,形成表面硬化。
而真空干燥机在真空环境下,水分的沸点降低了,可以实现低温干燥,为热敏性物料 的干燥提供了有利条件;氧分压降低了,避免了物料在干燥过程中的氧化变质现象,保障 了---燥物料的,在缺氧状态下了一些---,抑制了一些---的繁殖生长;真空 干燥过程可以回收一些有毒有害的气体,防止了环境的污染。
传统干燥使---燥物料内部和表面形成很大的温度梯度,促使---燥物料中某些成分 散发出去。尤其是食品,会散失香气,影响其味道。
而真空干燥时物料内外温度梯度小,由逆渗透作用使得作为溶剂的水独自移动,克服 了溶质散失现象。真空干燥也容易实现产品多样化。以食品干燥为例,可以通过控制温度 和真空度,使产品发泡,膨化,生产出酥脆、速溶等食品。
真空干燥物料内和表面之间压力差较大,在压力梯度作用下,混合制粒干燥机,水分很快移向表面,真空混合干燥机,不会出现表面硬化。同时能提---燥速率,缩短干燥时间,降低真空干燥机运转费用。
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